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              高濃度氨氮廢水處理方法
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              高濃度氨氮廢水處理方法

              • 分類:新聞中心
              • 作者:湖北京三由環(huán)保科技有限公司
              • 來源:http://lhxinjian.com/
              • 發(fā)布時間:2025-02-11 09:00
              • 訪問量:

              【概要描述】高濃度氨氮廢水的處理方法可以分為以下幾類: 物化法 吹脫法:在堿性條件下,利用氨氮的氣相濃度和液相濃度之間的氣液平衡關(guān)系進行分離。一般認為吹脫效率與溫度、pH、氣液比有關(guān)??刂拼得撔矢叩偷年P(guān)鍵因素是溫度、氣液比和pH。例如,在水溫大于25℃,氣液比控制在3500左右,滲濾液pH控制在10.5左右,對于氨氮濃度高達2000~4000mg/L的垃圾滲濾液,去除率可達到90%以上。 沸石脫氨法:利用沸石中的陽離子與廢水中的NH4+進行交換以達到脫氮的目的。沸石一般被用于處理低濃度含氨廢水或含微量重金屬的廢水。研究結(jié)果表明,每克沸石具有吸附15.5mg氨氮的極限潛力,當(dāng)沸石粒徑為30~16目時,氨氮去除率達到了78.5%。 膜分離技術(shù):利用膜的選擇透過性進行氨氮脫除。這種方法操作方便,氨氮回收率高,無二次污染。例如,電滲析法處理氨氮廢水2000~3000mg/L,去除率可在85%以上,同時可獲得8.9%的濃氨水。PP中空纖維膜法脫氨效率>90%,回收的硫酸銨濃度在25%左右。 MAP沉淀法:主要是利用化學(xué)反應(yīng)Mg2++NH4++PO43-=MgNH4PO4,理論上講以一定比例向含有高濃度氨氮的廢水中投加磷鹽和鎂鹽,當(dāng)[Mg2+][NH4+][PO43-]>2.5×10–13時可生成磷酸銨鎂(MAP),除去廢水中的氨氮。 化學(xué)氧化法:利用強氧化劑將氨氮直接氧化成氮氣進行脫除。例如,折點加氯是利用在水中的氨與氯反應(yīng)生成氨氣脫氨,這種方法還可以起到殺菌作用,但是產(chǎn)生的余氯會對魚類有影響,故必須附設(shè)除余氯設(shè)施。在溴化物存在的情況下,臭氧與氨氮會發(fā)生類似折點加氯的反應(yīng)。 生化聯(lián)合法 吹脫-缺氧-好氧工藝:先對含高濃度氨氮的廢水進行吹脫預(yù)處理,去除大部分氨氮后,再進行缺氧-好氧生物處理。例如,處理含高濃度氨氮垃圾滲濾液時,吹脫條件控制在pH=9.5、吹脫時間為12h時,吹脫預(yù)處理可去除廢水中60%以上的氨氮,再經(jīng)缺氧-好氧生物處理后對氨氮(由1400mg/L降至19.4mg/L)和COD的去除率>90%。 生物活性炭流化床:在好氧生化處理池中加入吸附劑(粉末狀活性炭和沸石),提高COD和氨氮的去除效率。研究結(jié)果表明,在氨氮負荷0.71kg/(m3/d)時,硝化去除率可達90%以上,COD去除率達70%,BOD全部去除。 膜-生物反應(yīng)器技術(shù)(MBR):將膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)的廢水生物反應(yīng)器有機組合形成的一種新型高效的污水處理系統(tǒng)。MBR處理效率高,出水可直接回用,設(shè)備少戰(zhàn)地面積小,剩余污泥量少。例如,利用一體化膜生物反應(yīng)器進行高濃度氨氮廢水硝化特性研究,當(dāng)原水氨氮濃度為2000mg/L、進水氨氦的容積負荷為2.0kg/(m3·d)時,氨氮的去除率可達99%以上,系統(tǒng)比較穩(wěn)定。 新型生物脫氮法 短程硝化反硝化:將氨氮氧化至亞硝酸鹽氮即進行反硝化,不僅可以節(jié)省氨氧化需氧量而且可以節(jié)省反硝化所需炭源。例如,用合成廢水試驗確定實現(xiàn)亞硝酸鹽積累的最佳條件,當(dāng)DO=0.7mg/L時,可以實現(xiàn)65%的氨氮以亞硝酸鹽的形式積累并且氨氮轉(zhuǎn)化率在98%以上。 厭氧氨氧化和全程自養(yǎng)脫氮:厭氧氨氧化是指在厭氧條件下氨氮以亞硝酸鹽為電子受體直接被氧化成氮氣的過程。例如,CANON工藝是在限氧的條件下,利用完全自養(yǎng)性微生物將氨氮和亞硝酸鹽同時去除的一種方法,在同一個反應(yīng)器中進行。溶解氧控制在1mg/L左右,進水氨氮<800mg/L,氨氮負荷<0.46kgNH4+/(m3/d)的條件下,可以利用SBR反應(yīng)器實現(xiàn)CANON工藝,氨氮的去除率>95%,總氮的去除率>90%。 好氧反硝化:近年來,好氧反硝化現(xiàn)象不斷被發(fā)現(xiàn)和報道,逐漸受到人們的關(guān)注。一些好氧反硝化菌已經(jīng)被分離出來,有些可以同時進行好氧反硝化和異養(yǎng)硝化,這樣就可以在同一個反應(yīng)器中實現(xiàn)真正意義上的同步硝化反硝化,簡化了工藝流程,節(jié)省了能量。

              高濃度氨氮廢水處理方法

              【概要描述】高濃度氨氮廢水的處理方法可以分為以下幾類:

              物化法


              吹脫法:在堿性條件下,利用氨氮的氣相濃度和液相濃度之間的氣液平衡關(guān)系進行分離。一般認為吹脫效率與溫度、pH、氣液比有關(guān)??刂拼得撔矢叩偷年P(guān)鍵因素是溫度、氣液比和pH。例如,在水溫大于25℃,氣液比控制在3500左右,滲濾液pH控制在10.5左右,對于氨氮濃度高達2000~4000mg/L的垃圾滲濾液,去除率可達到90%以上。
              沸石脫氨法:利用沸石中的陽離子與廢水中的NH4+進行交換以達到脫氮的目的。沸石一般被用于處理低濃度含氨廢水或含微量重金屬的廢水。研究結(jié)果表明,每克沸石具有吸附15.5mg氨氮的極限潛力,當(dāng)沸石粒徑為30~16目時,氨氮去除率達到了78.5%。
              膜分離技術(shù):利用膜的選擇透過性進行氨氮脫除。這種方法操作方便,氨氮回收率高,無二次污染。例如,電滲析法處理氨氮廢水2000~3000mg/L,去除率可在85%以上,同時可獲得8.9%的濃氨水。PP中空纖維膜法脫氨效率>90%,回收的硫酸銨濃度在25%左右。
              MAP沉淀法:主要是利用化學(xué)反應(yīng)Mg2++NH4++PO43-=MgNH4PO4,理論上講以一定比例向含有高濃度氨氮的廢水中投加磷鹽和鎂鹽,當(dāng)[Mg2+][NH4+][PO43-]>2.5×10–13時可生成磷酸銨鎂(MAP),除去廢水中的氨氮。
              化學(xué)氧化法:利用強氧化劑將氨氮直接氧化成氮氣進行脫除。例如,折點加氯是利用在水中的氨與氯反應(yīng)生成氨氣脫氨,這種方法還可以起到殺菌作用,但是產(chǎn)生的余氯會對魚類有影響,故必須附設(shè)除余氯設(shè)施。在溴化物存在的情況下,臭氧與氨氮會發(fā)生類似折點加氯的反應(yīng)。


              生化聯(lián)合法


              吹脫-缺氧-好氧工藝:先對含高濃度氨氮的廢水進行吹脫預(yù)處理,去除大部分氨氮后,再進行缺氧-好氧生物處理。例如,處理含高濃度氨氮垃圾滲濾液時,吹脫條件控制在pH=9.5、吹脫時間為12h時,吹脫預(yù)處理可去除廢水中60%以上的氨氮,再經(jīng)缺氧-好氧生物處理后對氨氮(由1400mg/L降至19.4mg/L)和COD的去除率>90%。
              生物活性炭流化床:在好氧生化處理池中加入吸附劑(粉末狀活性炭和沸石),提高COD和氨氮的去除效率。研究結(jié)果表明,在氨氮負荷0.71kg/(m3/d)時,硝化去除率可達90%以上,COD去除率達70%,BOD全部去除。
              膜-生物反應(yīng)器技術(shù)(MBR):將膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)的廢水生物反應(yīng)器有機組合形成的一種新型高效的污水處理系統(tǒng)。MBR處理效率高,出水可直接回用,設(shè)備少戰(zhàn)地面積小,剩余污泥量少。例如,利用一體化膜生物反應(yīng)器進行高濃度氨氮廢水硝化特性研究,當(dāng)原水氨氮濃度為2000mg/L、進水氨氦的容積負荷為2.0kg/(m3·d)時,氨氮的去除率可達99%以上,系統(tǒng)比較穩(wěn)定。


              新型生物脫氮法


              短程硝化反硝化:將氨氮氧化至亞硝酸鹽氮即進行反硝化,不僅可以節(jié)省氨氧化需氧量而且可以節(jié)省反硝化所需炭源。例如,用合成廢水試驗確定實現(xiàn)亞硝酸鹽積累的最佳條件,當(dāng)DO=0.7mg/L時,可以實現(xiàn)65%的氨氮以亞硝酸鹽的形式積累并且氨氮轉(zhuǎn)化率在98%以上。
              厭氧氨氧化和全程自養(yǎng)脫氮:厭氧氨氧化是指在厭氧條件下氨氮以亞硝酸鹽為電子受體直接被氧化成氮氣的過程。例如,CANON工藝是在限氧的條件下,利用完全自養(yǎng)性微生物將氨氮和亞硝酸鹽同時去除的一種方法,在同一個反應(yīng)器中進行。溶解氧控制在1mg/L左右,進水氨氮<800mg/L,氨氮負荷<0.46kgNH4+/(m3/d)的條件下,可以利用SBR反應(yīng)器實現(xiàn)CANON工藝,氨氮的去除率>95%,總氮的去除率>90%。
              好氧反硝化:近年來,好氧反硝化現(xiàn)象不斷被發(fā)現(xiàn)和報道,逐漸受到人們的關(guān)注。一些好氧反硝化菌已經(jīng)被分離出來,有些可以同時進行好氧反硝化和異養(yǎng)硝化,這樣就可以在同一個反應(yīng)器中實現(xiàn)真正意義上的同步硝化反硝化,簡化了工藝流程,節(jié)省了能量。

              • 分類:新聞中心
              • 作者:湖北京三由環(huán)??萍加邢薰?/li>
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              高濃度氨氮廢水的處理方法可以分為以下幾類:

              物化法

              • 吹脫法:在堿性條件下,利用氨氮的氣相濃度和液相濃度之間的氣液平衡關(guān)系進行分離。一般認為吹脫效率與溫度、pH、氣液比有關(guān)。控制吹脫效率高低的關(guān)鍵因素是溫度、氣液比和pH。例如,在水溫大于25℃,氣液比控制在3500左右,滲濾液pH控制在10.5左右,對于氨氮濃度高達2000~4000mg/L的垃圾滲濾液,去除率可達到90%以上。
              • 沸石脫氨法:利用沸石中的陽離子與廢水中的NH4+進行交換以達到脫氮的目的。沸石一般被用于處理低濃度含氨廢水或含微量重金屬的廢水。研究結(jié)果表明,每克沸石具有吸附15.5mg氨氮的極限潛力,當(dāng)沸石粒徑為30~16目時,氨氮去除率達到了78.5%。
              • 膜分離技術(shù):利用膜的選擇透過性進行氨氮脫除。這種方法操作方便,氨氮回收率高,無二次污染。例如,電滲析法處理氨氮廢水2000~3000mg/L,去除率可在85%以上,同時可獲得8.9%的濃氨水。PP中空纖維膜法脫氨效率>90%,回收的硫酸銨濃度在25%左右。
              • MAP沉淀法:主要是利用化學(xué)反應(yīng)Mg2++NH4++PO43-=MgNH4PO4,理論上講以一定比例向含有高濃度氨氮的廢水中投加磷鹽和鎂鹽,當(dāng)[Mg2+][NH4+][PO43-]>2.5×10–13時可生成磷酸銨鎂(MAP),除去廢水中的氨氮。
              • 化學(xué)氧化法:利用強氧化劑將氨氮直接氧化成氮氣進行脫除。例如,折點加氯是利用在水中的氨與氯反應(yīng)生成氨氣脫氨,這種方法還可以起到殺菌作用,但是產(chǎn)生的余氯會對魚類有影響,故必須附設(shè)除余氯設(shè)施。在溴化物存在的情況下,臭氧與氨氮會發(fā)生類似折點加氯的反應(yīng)。

              生化聯(lián)合法

              • 吹脫-缺氧-好氧工藝:先對含高濃度氨氮的廢水進行吹脫預(yù)處理,去除大部分氨氮后,再進行缺氧-好氧生物處理。例如,處理含高濃度氨氮垃圾滲濾液時,吹脫條件控制在pH=9.5、吹脫時間為12h時,吹脫預(yù)處理可去除廢水中60%以上的氨氮,再經(jīng)缺氧-好氧生物處理后對氨氮(由1400mg/L降至19.4mg/L)和COD的去除率>90%。
              • 生物活性炭流化床:在好氧生化處理池中加入吸附劑(粉末狀活性炭和沸石),提高COD和氨氮的去除效率。研究結(jié)果表明,在氨氮負荷0.71kg/(m3/d)時,硝化去除率可達90%以上,COD去除率達70%,BOD全部去除。
              • 膜-生物反應(yīng)器技術(shù)(MBR):將膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)的廢水生物反應(yīng)器有機組合形成的一種新型高效的污水處理系統(tǒng)。MBR處理效率高,出水可直接回用,設(shè)備少戰(zhàn)地面積小,剩余污泥量少。例如,利用一體化膜生物反應(yīng)器進行高濃度氨氮廢水硝化特性研究,當(dāng)原水氨氮濃度為2000mg/L、進水氨氦的容積負荷為2.0kg/(m3·d)時,氨氮的去除率可達99%以上,系統(tǒng)比較穩(wěn)定。

              新型生物脫氮法

              • 短程硝化反硝化:將氨氮氧化至亞硝酸鹽氮即進行反硝化,不僅可以節(jié)省氨氧化需氧量而且可以節(jié)省反硝化所需炭源。例如,用合成廢水試驗確定實現(xiàn)亞硝酸鹽積累的最佳條件,當(dāng)DO=0.7mg/L時,可以實現(xiàn)65%的氨氮以亞硝酸鹽的形式積累并且氨氮轉(zhuǎn)化率在98%以上。
              • 厭氧氨氧化和全程自養(yǎng)脫氮:厭氧氨氧化是指在厭氧條件下氨氮以亞硝酸鹽為電子受體直接被氧化成氮氣的過程。例如,CANON工藝是在限氧的條件下,利用完全自養(yǎng)性微生物將氨氮和亞硝酸鹽同時去除的一種方法,在同一個反應(yīng)器中進行。溶解氧控制在1mg/L左右,進水氨氮<800mg/L,氨氮負荷<0.46kgNH4+/(m3/d)的條件下,可以利用SBR反應(yīng)器實現(xiàn)CANON工藝,氨氮的去除率>95%,總氮的去除率>90%。
              • 好氧反硝化:近年來,好氧反硝化現(xiàn)象不斷被發(fā)現(xiàn)和報道,逐漸受到人們的關(guān)注。一些好氧反硝化菌已經(jīng)被分離出來,有些可以同時進行好氧反硝化和異養(yǎng)硝化,這樣就可以在同一個反應(yīng)器中實現(xiàn)真正意義上的同步硝化反硝化,簡化了工藝流程,節(jié)省了能量。

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              含酚廢水的處理方法

              含酚廢水的處理方法主要有以下幾種: 物理處理法 萃取法:利用難溶于水的萃取劑與廢水接觸,使酚類化合物從水相轉(zhuǎn)移到溶劑相中,從而達到分離的目的。該方法適用于高濃度含酚廢水的預(yù)處理及酚的回收,常用的萃取劑有烴類、芳香烴類等。 吸附法:利用多孔吸附劑的吸附性能將廢水中的酚類物質(zhì)吸附,吸附劑吸附飽和后可再生使用,酚類物質(zhì)也可以回收利用。常用的吸附劑有活性炭、大孔吸附樹脂及有機合成吸附劑等,此方法適用于低濃度含酚廢水的處理。 氣提及蒸餾:氣提法是根據(jù)揮發(fā)性酚類化合物與水蒸氣形成共沸化合物,利用酚在兩相中的濃度差將酚水分離,從而使水得以凈化。高濃度的含酚廢水可用氣提法處理,去除率在80%~85%,可回收酚,效率高,操作簡單,但對不揮發(fā)性酚不能使用。 離子交換法:由于苯酚是酸性化合物,因此可以用離子交換技術(shù)將其從廢水中除去,一般含量為100~600mg/L的含酚廢水均可經(jīng)濟地用陰離子交換樹脂進行回收,并同時達到凈化水質(zhì)的目的。 膜技術(shù):利用膜技術(shù)去除水中的酚類物質(zhì)主要利用反滲透及超濾,其中使用最多的是醋酸纖維素膜。乳狀液膜分離技術(shù)是膜分離技術(shù)中有效處理高濃度含酚廢水的方法之一,具有效果好費用低等優(yōu)點。 化學(xué)處理法 化學(xué)氧化法:利用氧化劑的強氧化性將水中的酚類物質(zhì)氧化去除。常用的氧化法有空氣氧化法、臭氧氧化法、氯系氧化法、電解法、光催化氧化法等。 化學(xué)沉淀法:將酚類物質(zhì)形成溶解度更小的碳酸酯、磺酸酯或磷酸酯等除去,也包括酚醛縮合法,即在適當(dāng)?shù)乃釅A性條件下,調(diào)整酚醛摩爾比,將廢水中的酚縮聚成低分子熱塑性或熱固性樹脂,一般適合于處理高濃度的含酚廢水。 生化處理法 利用微生物的新陳代謝作用,降解水中的酚類化合物,將其轉(zhuǎn)化為無機物以實現(xiàn)無害化的目的。生物法中主要以活性污泥法的處理效果較好,具有應(yīng)用范圍廣、處理能力大、設(shè)備簡單和比較經(jīng)濟等特點,但受廢水的pH值及酚含量等因素影響很大,操作條件要求較嚴格,且酚類物質(zhì)不能回收。 電化學(xué)法 包括電氧化法、閃電解法、濕式電氧化法、電凝聚氣浮法以及三維電極電化學(xué)法等,利用陽極電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的羥基自由基及其他氧化活性物質(zhì),氧化降解有機污染物。 其他方法 鹽析法:用硫酸鈉或氯化鈉以鹽析作用將酚析出,降低水中的酚類物質(zhì)含量。 焚燒法:將含酚廢水進行高溫焚燒,使酚類物質(zhì)轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等無害物質(zhì),但運行成本較高。
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              2025
              03-16
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              次氯酸鈉在污水處理中的作用

              次氯酸鈉在污水處理中具有多種作用,主要包括以下幾個方面: 消毒作用 消毒原理:次氯酸鈉在水中水解生成次氯酸,次氯酸具有強氧化性,能夠破壞細菌和病毒的細胞壁、核酸結(jié)構(gòu),從而達到殺菌消毒的效果。 應(yīng)用場景:廣泛應(yīng)用于城市生活污水、醫(yī)院污水、工業(yè)廢水等的消毒處理,可有效殺滅污水中的有害微生物,如細菌、病毒、原生動物的卵囊蟲及胞囊、蠕蟲等,保障出水的生物安全性。 氧化作用 去除有機物:次氯酸鈉可以氧化分解污水中的有機物,將其轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),降低污水的化學(xué)需氧量(COD),改善水質(zhì)。 去除氨氮:在一定條件下,次氯酸鈉可與氨氮發(fā)生氧化還原反應(yīng),將氨氮轉(zhuǎn)化為氮氣等無害氣體,從而降低污水中的氨氮含量。但此方法成本較高,一般僅用于氨氮超標(biāo)的應(yīng)急處理。 去除重金屬離子:次氯酸鈉能夠氧化污水中的某些重金屬離子,使其轉(zhuǎn)化為更難溶的化合物,便于后續(xù)的沉淀分離去除。 去除色度:對污水中的某些有機色素進行氧化,從而降低水體的色度。 其他作用 去除臭味:通過氧化作用去除污水中的有機臭味物質(zhì),改善污水的氣味。 防止管道堵塞:氧化有機物和微生物,減少管道和設(shè)備的污垢和生物堆積,降低堵塞風(fēng)險。 助凝作用:在給水處理中,次氯酸鈉可作為助凝劑,促進混凝沉淀過程,提高混凝效果。在污水處理中也有一定的助凝作用,但相對較少使用。
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              2025
              03-12
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              含鎳廢水的處理方法

              含鎳廢水的處理方法有多種,以下是一些常見的處理方法: 化學(xué)沉淀法 氫氧化物沉淀法:通過調(diào)節(jié)廢水的pH值,使鎳離子與氫氧根離子結(jié)合形成氫氧化鎳沉淀。一般將pH值調(diào)節(jié)至9-10左右,可有效沉淀鎳離子。 硫化物沉淀法:利用硫化物與鎳離子反應(yīng)生成硫化鎳沉淀。硫化物沉淀法的優(yōu)點是沉淀效果好,但處理費用較高,且硫化物處理困難,常作為氫氧化物沉淀法的補充方法。 鐵氧體法:在廢水中加入鐵離子,形成鐵氧體晶粒,使鎳離子沉淀去除。該方法形成的沉淀顆粒大且易于分離,無二次污染問題,但需要消耗較多的氫氧化鈉和熱能。 物理化學(xué)法 吸附法:使用吸附劑如活性炭、離子交換樹脂等吸附廢水中的鎳離子。吸附法適用于低濃度含鎳廢水的處理,但吸附劑的再生和處理成本較高。 離子交換法:利用離子交換樹脂的吸附作用,將廢水中的鎳離子吸附到樹脂上,再通過洗脫劑將鎳離子從樹脂上解吸下來,實現(xiàn)鎳離子的回收和處理。該方法處理效果好,但成本較高,且樹脂的再生和重復(fù)使用需要一定的技術(shù)和管理。 膜分離法:包括反滲透、電滲析等,通過半透膜將鎳離子從廢水中分離出來。膜分離法具有高效、節(jié)能等優(yōu)點,但設(shè)備投資和運行成本較高。 生物處理法 利用微生物的代謝作用,將廢水中的鎳離子轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。生物處理法環(huán)保、成本低,但處理時間較長,且需要選擇合適的微生物種類和條件。 其他方法 電化學(xué)法:通過電解作用,將廢水中的鎳離子在電極上還原為金屬鎳或氧化為高價態(tài)離子,從而實現(xiàn)鎳離子的去除。該方法處理效果好,但能耗較高,且設(shè)備投資和運行成本較高。 重金屬捕捉劑法:使用重金屬捕捉劑與鎳離子形成螯合物沉淀,從而去除廢水中的鎳離子。該方法具有處理效果好、操作簡單等優(yōu)點,但捕捉劑的成本較高。 在實際應(yīng)用中,通常會根據(jù)含鎳廢水的具體成分、濃度和處理要求,選擇一種或多種方法相結(jié)合的處理工藝,以達到最佳的處理效果和經(jīng)濟效益。
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